Nous savons que les besoins de nos clients vont au-delà de l'environnement de travail ; la fiabilité dans chaque aspect de leur relation avec Herman Miller fait aussi partie de leurs préoccupations. Pour y répondre, nous utilisons en continu des pratiques et des technologies innovantes, voire même nous les expérimentons. Le Système de performances Herman Miller s'inscrit dans cette démarche, comme le démontre la vidéo à l'origine, une histoire surprenante. En appliquant de telles méthodes à notre réseau d'opérateurs, du distributeur au fabricant, en passant par nos vendeurs, nos clients sont assurés de notre fiabilité.
Entreprise
Perfection de la réalisation
Chez Herman Miller, tout est fait dans le respect des délais et du cahier des charges.
CTASystèmes de production
Le secteur du mobilier de bureau a toujours été confronté à de longs délais et des conditions de livraison peu fiables, en grande partie du fait que la majorité des produits de l'industrie sont fabriqués en fonction de la commande de chaque client. Étant donné la quantité de produits, chacun ayant ses propres caractéristiques et options de finition, le nombre de combinaisons se chiffre par millions. Ceci, ajouté à la complexité et au manque d'efficacité des pratiques de fabrication traditionnelles du secteur, a constitué un frein à l'amélioration de la fiabilité, du service client et de la rentabilité.
Dans le cadre de sa stratégie d'entreprise, Herman Miller a procédé il y a plusieurs années à une restructuration radicale de son mode de fonctionnement. L'une des étapes fondamentales a été l'instauration d'une relation fructueuse avec le Centre d'assistance fournisseur Toyota, unique dans notre industrie, qui nous a permis d'adopter et de mettre en place des procédés de fabrication de pointe et vecteurs d'économies d'échelle. Depuis, nous avons réduit nos superficies de fabrication et nos stocks tout en augmentant considérablement nos ventes et notre rentabilité. Les délais de fabrication d'un produit sont passés en moyenne de huit à quatre semaines, et de nombreux produits sont généralement disponibles sous dix jours ouvrables.
Nous avons également évolué dans un autre domaine, distinct mais lié, puisque les transactions entre Herman Miller et ses fournisseurs s'effectuent désormais en temps réel par voie électronique, et toutes les unités de production sont configurées pour satisfaire les commandes de clients individuels. Notre système ERP coordonne les sites, les pièces, les personnels et les équipements sur l'ensemble des installations. Les résultats de notre restructuration opérationnelle ont été extraordinaires, et la révolution ne faisait que commencer.
Innovation
Rencontrant des difficultés pour poursuivre son activité pendant la grande dépression des années 30, D.J. De Pree se tourna vers le mobilier contemporain conçu par Gilbert Rohde. Bien lui en a pris car ce virage se révéla fructueux au point que Herman Miller abandonna en 1945 sa gamme de meubles traditionnels pour se concentrer sur le style moderne, bientôt connu sous l'appellation de « mobilier contemporain ».
En 1960, le chercheur et inventeur Robert Propst, alors directeur de la nouvelle division Recherche chez Ann Arbor, dans l'État du Michigan, commença à s'intéresser aux besoins réels de l'employé de bureau dans son travail et des entreprises qui en dépendaient. Avec son équipe de chercheurs, il réalisa que la productivité d'un bureau était une préoccupation majeure pour l'avenir des entreprises. Il se concentra alors sur l'intégration des personnels et des machines et sur la modification des processus de travail. Le système d’aménagement, appelé Action Office, est issu de cette recherche et fut introduit sur le marché en 1968.
Une telle innovation est un résultat, et non pas un objectif. L'innovation résulte d'une étude approfondie de la complexité des besoins de nos clients, de l'exploration des matériaux et procédés et de l'adaptation du design aux tendances socio-économiques du marché à l'échelle mondiale. À quoi il convient bien entendu d'ajouter la propre inspiration du designer. Le siège en contreplaqué moulé de Charles et Ray Eames, le système Action Office de Bob Propst, les sièges Ergon et Aeron de Bill Stumpf et le système Resolve de Ayse Birsel sont tous le résultat de la combinaison de ces différents facteurs.
L'innovation implique un autre aspect tout aussi important, à savoir la prise de risque. Herman Miller s'efforce de conserver son appétit du risque. Nous nous sommes tellement développés et nous défendons si vivement le principe d'équité que la pression pour minimiser le risque s'est accrue. Néanmoins, se tenir à l'affût de nouveautés prometteuses, parfois sources d'innovations, implique une prise de risque que nous sommes toujours prêts à prendre.
Certifications ISO
Nos organismes tiers de certification ISO peuvent être contactés pour toute demande d’informations concernant les engagements pris par Herman Miller en matière de qualité, d’environnement et de systèmes de gestion de la sécurité.
ISO 9001 est une famille de normes pour les systèmes de gestion de la qualité, produites par l’ISO, l’Organisation internationale de normalisation, et administrées par des organismes d’accréditation et de certification. Les certificats sont délivrés par pays et par type.
La norme de gestion environnementale ISO 14001 a été introduite dans le but d’aider les organisations à réduire à un minimum les pollutions qu’elles génèrent (provoquant une évolution nuisible à l’air, l’eau ou au sol), à respecter les lois, réglementations et autres exigences touchant à l’environnement en vigueur, et à s’améliorer en permanence.
ISO 45001 : ISO 45001 est une norme de sécurité attribuée aux lieux de travail. Basée sur des processus et impliquant la participation des employés, elle se concentre avant tout sur les avantages offerts par les systèmes de gestion de la santé et de la sécurité au travail. La norme ISO 45001 permet à une entreprise de développer un système de gestion conçu pour prendre en charge les risques inhérents à un environnement de travail spécifique.